本報(bào)訊（通訊員 呂博宇）“這是本周查到的典型隱患，是否向安環(huán)部申報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)？”7月10日，渭化集團(tuán)合成車間安全工程師呂博宇向車間負(fù)責(zé)人匯報(bào)近期的查找隱患情況。“這兩個(gè)隱患發(fā)現(xiàn)很及時(shí)，處理處置很有效，應(yīng)當(dāng)向安環(huán)部申報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)。”合成車間負(fù)責(zé)人肯定回答。

　　從該集團(tuán)發(fā)布《內(nèi)部安全生產(chǎn)事故隱患報(bào)告獎(jiǎng)勵(lì)辦法》以來，員工對該管理辦法進(jìn)行學(xué)習(xí)，在日常巡檢時(shí)做到“安全隱患排查隨手拍”，同時(shí)車間管理人員對發(fā)現(xiàn)的問題隱患及時(shí)督促相關(guān)責(zé)任人限期整改，從而實(shí)現(xiàn)隱患整改的閉環(huán)管理。此外，車間管理人員要求對檢查出來的隱患問題舉一反三、類比排查，從而實(shí)現(xiàn)隱患排查由“一個(gè)點(diǎn)”覆蓋到“一個(gè)面”。

　　員工在日常巡檢過程中，結(jié)合生產(chǎn)裝置過去出現(xiàn)的隱患問題，按圖索驥，帶著問題找隱患，不再局限于裝置看得見的“跑冒滴漏”問題，而是從裝置的壓力、溫度、流量等變化，管件磨損、異音異響、螺栓松動等問題出發(fā)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)原本具有隱匿性的隱患，從而進(jìn)行及時(shí)處置，使裝置檢修從“治已病”變?yōu)椤爸挝床　⒅螌⒉　保苊怆[患問題進(jìn)一步擴(kuò)大。如在7月9日22時(shí)49分，化工二班員工楊地紅發(fā)現(xiàn)P1301-3大煤漿泵推進(jìn)液缸體連續(xù)兩處螺栓斷裂，立即匯報(bào)設(shè)備員朱其軍，朱其軍隨后安排對推進(jìn)液缸體斷裂的螺栓進(jìn)行更換，避免了推進(jìn)液缸體因螺栓斷裂數(shù)變多而導(dǎo)致煤漿泵停機(jī)及氣化爐停車問題。